TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು: ತತ್ವ, ಕೆಲಸ, ಸಲಕರಣೆಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು, ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

ಇಂದು ನಾವು TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು ಅದರ ತತ್ವ, ಕೆಲಸ, ಉಪಕರಣಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಅದರ ರೇಖಾಚಿತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕಲಿಯುತ್ತೇವೆ.TIG ಎಂದರೆ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಜಡ ಅನಿಲ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಗ್ಯಾಸ್ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ ನಡುವೆ ರೂಪಿಸುವ ಅತ್ಯಂತ ತೀವ್ರವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪದಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಬೆಸುಗೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇದರಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರಆದರೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ವಲಯಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತತ್ವ:

TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅದೇ ತತ್ತ್ವದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೀವ್ರವಾದ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ ಧನಾತ್ಮಕ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಋಣಾತ್ಮಕ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ.ಈ ಚಾಪವು ಶಾಖದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಲೋಹದ ಫಲಕವನ್ನು ಸೇರಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಸಮ್ಮಿಳನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲ:

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೊದಲ ಘಟಕವು ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲವಾಗಿದೆ.TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲ.ಇದು ಎಸಿ ಮತ್ತು ಡಿಸಿ ಪವರ್ ಸೋರ್ಸ್ ಎರಡನ್ನೂ ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಾಗಿ DC ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮೈಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ತಾಮ್ರ, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು AC ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲವು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್, ರಿಕ್ಟಿಫೈಯರ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಸರಿಯಾದ ಆರ್ಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ 5-300 ಎ ಕರೆಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 10 - 35 ವಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

TIG ಟಾರ್ಚ್:

ಇದು TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಈ ಟಾರ್ಚ್ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್, ಕೋಲೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಳಿಕೆ.ಈ ಟಾರ್ಚ್ ನೀರು ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಟಾರ್ಚ್ನಲ್ಲಿ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಕೋಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇವು ವಿವಿಧ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿವೆ.ನಳಿಕೆಯು ಆರ್ಕ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಿತ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಲಯಕ್ಕೆ ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ನಳಿಕೆಯ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೀವ್ರವಾದ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ನಳಿಕೆಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಿತ ಅನಿಲಗಳ ಪಾಸ್‌ಗಳಿವೆ.TIG ಯ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ತೀವ್ರವಾದ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಇರುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಸವೆಯುತ್ತದೆ.

ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆರ್ಗಾನ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಜಡ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿತ ಅನಿಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ರಕ್ಷಿತ ಅನಿಲದ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶ.ರಕ್ಷಿತ ಅನಿಲವು ಆಮ್ಲಜನಕ ಅಥವಾ ಇತರ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ವಲಯಕ್ಕೆ ಬರಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಜಡ ಅನಿಲದ ಆಯ್ಕೆಯು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಲೋಹವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ರಕ್ಷಿತ ಅನಿಲದ ಹರಿವನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ವಲಯಕ್ಕೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇದೆ.

ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತು:

ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಯಾವುದೇ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಆದರೆ ದಪ್ಪ ವೆಲ್ಡ್ಗಾಗಿ, ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ರಾಡ್ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ವಲಯಕ್ಕೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಲಸ:

TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಬಹುದು.

• ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅಥವಾ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲದಿಂದ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪೂರೈಕೆ.ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ದಿ
  ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲದ ಋಣಾತ್ಮಕ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಧನಾತ್ಮಕ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ.
• ಈ ಪ್ರವಾಹವು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ ನಡುವೆ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಒಂದು ಉಪಭೋಗ್ಯವಲ್ಲದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ತೀವ್ರವಾದ ಚಾಪವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಈ ಚಾಪವು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೂಲ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
• ಆರ್ಗಾನ್, ಹೀಲಿಯಂನಂತಹ ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಾರ್ಚ್‌ಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಅನಿಲಗಳು ಯಾವುದೇ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ವಲಯಕ್ಕೆ ಅನುಮತಿಸದ ಗುರಾಣಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.ಈ ಅನಿಲಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ಸಹ ರಚಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪದ ಶಾಖದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
• ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಯಾವುದೇ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಆದರೆ ದಪ್ಪ ಜಾಯಿಂಟ್ ಮಾಡಲು ಕೆಲವು ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರಾಡ್ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ವೆಲ್ಡರ್ನಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಲಯಕ್ಕೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:

• ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಇದನ್ನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ತಾಮ್ರದ ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ನಿಕಲ್ ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನುಕೂಲ ಹಾಗೂ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

• ಶೀಲ್ಡ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ TIG ಬಲವಾದ ಜಂಟಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
• ಜಂಟಿ ಹೆಚ್ಚು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಆಗಿದೆ.
• ಜಂಟಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ವ್ಯಾಪಕ ಸತ್ಯವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
• ಇದಕ್ಕೆ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
• ಇದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು.
• ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
• ಇದು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ನಗಣ್ಯ ಲೋಹದ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪಾರ್ಕ್‌ಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
• ಬಳಕೆಯಾಗದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಕಾರಣ ದೋಷರಹಿತ ಜಂಟಿ ರಚಿಸಬಹುದು.
• ಇತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ.
• ಎಸಿ ಮತ್ತು ಡಿಸಿ ಕರೆಂಟ್ ಎರಡನ್ನೂ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:

• ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಲೋಹದ ದಪ್ಪವು ಸುಮಾರು 5 ಮಿಮೀ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.
• ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೌಶಲ್ಯ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಅಗತ್ಯವಿತ್ತು.
• ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಆರಂಭಿಕ ಅಥವಾ ಸೆಟಪ್ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚು.
• ಇದು ನಿಧಾನವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

ಇದು TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ತತ್ವ, ಕೆಲಸ, ಉಪಕರಣಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳ ಬಗ್ಗೆ.ಈ ಲೇಖನದ ಕುರಿತು ನೀವು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಕಾಮೆಂಟ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಕೇಳಿ.ನೀವು ಈ ಲೇಖನವನ್ನು ಇಷ್ಟಪಟ್ಟರೆ, ಅದನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಸಾಮಾಜಿಕ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ಮರೆಯಬೇಡಿ.ಇನ್ನಷ್ಟು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಲೇಖನಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಚಂದಾದಾರರಾಗಿ.ಅದನ್ನು ಓದಿದ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಧನ್ಯವಾದಗಳು.